آلة قص جسريةهي معدات معالجة صفائح معدنية واسعة النطاق. تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران، وبناء السفن، وبناء الهياكل الفولاذية، وتصنيع الآلات، وغيرها. تُستخدم لقصّ صفائح معدنية متنوعة بدقة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الألومنيوم، وغيرها.
عند تصميم ماكينة قص الجسر، يجب عليك مراعاة العناصر الأساسية التالية:
١. التصميم الهيكلي: عادةً ما تستخدم آلات القص الجسرية ألواحًا فولاذية عالية القوة ومصبوبات لتشكيل هياكلها الرئيسية، وذلك لضمان صلابة الآلة واستقرارها. يتخذ الهيكل العام شكل جسر، يتكون من أعمدة على كلا الجانبين وعوارض في الأعلى لتوفير دعم كافٍ وتوجيه دقيق.
2. نظام الطاقة: بما في ذلك النظام الهيدروليكي أو نظام النقل الميكانيكي.المقصات الهيدروليكيةتستخدم المقصات الميكانيكية أسطوانة هيدروليكية لدفع أداة القص لأداء عملية القص، في حين قد تستخدم المقصات الميكانيكية المحركات وناقل الحركة.
٣. رأس القص: يُعد رأس القص مكونًا أساسيًا لأداء عملية القص، وعادةً ما يتضمن مسندًا علويًا ومسندًا سفليًا. يُثبَّت المسند العلوي على العارضة المتحركة، بينما يُركَّب المسند السفلي على قاعدة الآلة. يجب أن يكون حاملا الشفرتين العلوي والسفلي متوازيين، وأن يتمتعا بالقوة والحدة الكافيتين لتحقيق قطع دقيق.
٤. نظام التحكم: تستخدم ماكينات قصّ القنطرية الحديثة في الغالب أنظمة التحكم الرقمي (CNC)، مما يتيح برمجةً وتحديد المواقع والقص والمراقبة تلقائيًا. يستطيع المُشغّل إدخال البرنامج عبر لوحة التحكم وضبط طول القطع وسرعته وغيرها من المعلمات.
5. أجهزة السلامة: لضمان سلامة المشغلين، يجب أن تكون ماكينة قص الجسر مجهزة بأجهزة حماية السلامة الضرورية، مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وستائر الإضاءة الآمنة، والحواجز الواقية، وما إلى ذلك.
6. المرافق المساعدة: حسب الحاجة، يمكن إضافة وظائف إضافية مثل التغذية التلقائية والتكديس والعلامات لتحسين كفاءة الإنتاج ومستويات الأتمتة.
مع الأخذ في الاعتبار العوامل المذكورة أعلاه، يتم تصميمآلة قص الجسريجب التأكد من أن الآلة تتمتع بدقة عالية، وثبات عالي، وكفاءة عالية، وأمان عالي للتكيف مع متطلبات القص للألواح ذات السماكات والمواد المختلفة.
وقت النشر: ١٥ مارس ٢٠٢٤